Nitownica samoprzebijająca do nitowania szyn zbiorczych Zautomatyzowane spłukiwanie

Zautomatyzowana nitownica do nitowania szyn zbiorczych

Samoprzebijający system nitowania do automatycznej produkcji szynoprzewodów Maszyna do montażu profili aluminiowych

Nitowanie samoprzetworowe to szybki proces mechanicznego mocowania do punktowego łączenia blach, zwykle stali i stopów aluminium.Jest to technika jednoetapowa, zazwyczaj wykorzystująca nit półrurkowy do łączenia arkuszy w złączu mechanicznym.Istnieje również wariant procesu, który wykorzystuje nity pełne.Jak sama nazwa wskazuje, wstępnie nawiercone otwory nie są wymagane, co pozwala na szybkie wykonanie połączenia w jednej operacji.Cykl procesu pokazano w przekroju poniżej

► Nie ma potrzeby wiercenia otworów, nie było odpadów ani śmieci.

► Dozwolona obróbka samoprzebijająca Niemetaliczny materiał warstwowy.

► Brak koncentracji naprężeń termicznych i uszkodzeń powłoki powierzchniowej.

► Wysoka wytrzymałość dynamiczna i znacznie lepsza od tradycyjnego spawania.

► Formowanie za pomocą specjalnej matrycy z tłoczeniem i jakością obróbki jest stabilne.

► Poprzez sprawdzenie rozmiaru geometrii punktu nitowania można ocenić jakość nitowania.

► Brak uszkodzeń poszycia lub powłoki oraz brak konieczności po malowaniu lub powlekaniu.

► Zastosowanie: samochodowe elementy z blachy.

► Obudowa komputera, blacha AGD itp.

► Blacha windy i inne obiekty handlowe.

► Zastosowania inżynierii przemysłowej Busway.

► Inne blachy łączą okazję.

Dane wyposażenia nitownicy samoprzebijającej

Wprowadzenie do funkcji

Do montażu szyn stosuje się nitownicę samoprzebijającą, zwaną również nitownicą.Można go dostosować do różnych obudów szyn zbiorczych.Przed nitowaniem operator nie musi wiercić otworu.Maszyna może realizować nitowanie samoprzebijające dzięki swojej konstrukcji dociskowej i nitowej.Zleceniodawca jest jak poniżej.

Cechy:

1, doładowanie napędza dzielony cylinder jako źródło zasilania nitowania, które charakteryzuje się niskim poziomem hałasu, niskim zużyciem energii i brakiem zanieczyszczeń.
2, system serwo kontroluje zacisk nitów oraz ruch w lewo i w prawo, aby uświadomić sobie, że obie strony są jednocześnie nitowane przez ruch do przodu i zatrzymanie rolki.
3, linia wyładowcza ma funkcję bocznego usuwania.
4, obudowa szyny zbiorczej ma długość nie większą niż 3 metry.
5, linia podająca ma mechanizm zaciskowy serwo, najbardziej z przodu jest stół rolkowy o długości 3 m;